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热处理炉的分类和炉型选择

[来源:原创] [作者:udoec] [日期:14-06-14] [热度:]

热处理炉的分类

热处理炉的种类很多,不同工业部门所使用的炉型不同。冶金部门常用的炉型有台车炉、罩式炉、辊底式炉等,机械制造部门常用的炉型有箱式炉、井式炉、盐浴炉、气体渗碳炉等。为便于分析比较,常按如下特征进行分类:

1.按热能来源分:电阻炉、燃料炉。

2.接工作温度分:低温炉(≤650℃)、中温炉(650℃~1000℃)、高温炉(>1000℃)。

4.按作业规程分:周期作业炉、连续作业炉。

5.按生产用途分:退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、渗碳炉、氮化炉。

6.按电源频率分:工频炉、中频炉、高频炉。

正确地选择炉型是炉子设计的关键环节。炉型选择主要是指采用什么类型的炉子能够满足工艺及产量的要求,并能结合企业的具体情况,保证炉型在技术上是先进的,经济上是合理的。在选择热处理炉的炉型时应主要考虑以下几个方面:

1.工件的特点:加工细长轴类工件,为防止变形宜用井式炉;加工大中型铸、锻毛坯件的退火、正火、回火等处理,则宜用台车炉;小型轴承钢球、滚子等则选用滚筒式等。

2.技术要求:对加热温度、炉膛介质、冷却速度、冷却方式、表面状态、允许变形量等有特殊要求时,如高合金钢模具淬火需要用高温炉,精加工零件表面要求不氧化则需要保护气氛炉、真空炉,有表面硬度及化学热处理要求的则需渗碳、渗氮炉等。

3.产量大小:生产量大、品种单一、工艺稳定情况下,可考虑使用连续炉;

4.劳动条件:所选炉型尽量改善劳动条件工作环境,提高机械化和自动化水平,并防止污染。

5.炉子性能:对炉温均匀性、准确性、控制精度以及升降温速度、能耗指标等有特殊要求时也应考虑在内。

6.其它:对车间厂房结构、地基、炉子建造维修、维护、投资等也应周密考虑。

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关键字:热处理炉

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