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退火炉的PLC的监控组态设计

[来源:原创] [作者:udoec] [日期:13-05-31] [热度:]

退火炉的PLC的监控组态设计

    本系统上位机监控系统,具有友好的人机界面(HMI ),可形象地显示退火炉系统的参数和各工作点的状态,显示实时的参数曲线并记录系统的历更趋势。工作人员在操作室即可了解炉子全面的工作状况,并对调节参数进行实时修改。

    1.炉子状态的显示

   上位机主要用来完成仿真界面的制作及动画连接动作,而下位机则主要用来完成PLC程序的运行。总体上讲,仿真界面是被控对象,PLC是存储运行程序的装置,而控制指令则由仿真界面中的仿真控制器件发出。            

    2.加热段温度调节界面

本模块实现加热一、二段的温度调节,同时可实现设定值SP、过程UT的显示。对温度的调节分三种调节模式,即手动、PID、模糊控制,手动模式下设定值于画面直接输人,风阀的开度直接于现场手动调整,通常在烘炉的低温阶段,其它部分由以下各部分组成:

(1)速冷段温度调节  速冷段的温度的调节,由于下位机程序控制采用开关量调节模块CONTwe S,故输出OUT翻板的开、关两种状态,操作模式采用手动、自动两种。

    (2)缓冷段温度调节

    本段由于采用脉冲燃烧控制方式,每个烧嘴都配有一个单独的烧嘴控制箱,由烧嘴控制箱控制各烧嘴风阀和气阀的开关状态,故在此界面设置了各阀的监视点。同时对脉冲宽度进行了调整。

    (3)炉前炉内状态显示

    退火炉前有大小拨档机一台,有液压驱动(用来实现管子的输送),对中机一台,气动;炉内又设四台对中机,防止管子跑偏和乱炉。为很好的在上位机监视拨档及对中机的工作情况,故单独设一界面。

    (4)炉压调节界面

    本模块实现对高温段和低温段压力的调节,同样可实现当前设定值SP、过程值PV,蝶阀开度OUT的显示,亦采用手动、自动、模糊三种操作模式.PID参数可于界面实时调节。

    本设计从退火炉的实际情况以及退火炉工艺要求人手,对退火炉的各个炉段的温度、压力等参数进行了全面的分析,研究了模糊控制方法,并对系统的PLC控制系统的软件进行了设计。对于退火炉控制系统,本文采用57-300设计了其控制系统,完成了退火炉的各项功能。利用组态王软件设计模拟电梯,监控实际退火炉的控制系统的工作。采用PLC对退火炉的生产过程进行监控,具有自动化程度高、控制精度高和易于设置、管理的特点。

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关键字:退火炉

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